Produkter for robotiq pallizer (3)

Fluid Col : Tilsetning for produksjon av reologiske, støpbare, anti-sammentrekkende konglomerater

Fluid Col : Tilsetning for produksjon av reologiske, støpbare, anti-sammentrekkende konglomerater

Fluid Col Multi-formål tilsetningspulver, som skal tilsettes en passende blanding av bindemidler og tilslag, for produksjon på stedet av mørtler, fugemasser og betonger som er selvutjevnende, reologiske, med kontrollert svinn eller moderat ekspansjon, høy mekanisk styrke, kjemisk og vanntett. Den fysikalsk-kjemiske virkningen av Fluid Col er en interaksjon av positive bidrag og modifikasjoner: drastisk reduksjon av A/C-forholdet, svinn-resistent virkning, superpozzolansk virkning og reaksjon av ultrafine fyllstoffer (MICROSIL 90), som omdanner ustabile, løselige, lett reaktive kalsiumhydroksider til stabile, uløselige, kjemisk og mekanisk motstandsdyktige hydratkalsiumsilikater. Forberedelse av mørtler, fugemasser, reofluide betonger, svinn-kompensert eller moderat ekspansjon, høy mekanisk, vanntetthet og kjemisk stabilitet, for strukturelle plater, forankring av maskiner, veifuger, etc. Tilsett produktet i en betongblander, blandebil eller mikser, sammen med de gjenværende anhydride komponentene i blandingen: sement og tilslag, eventuelle polypropylen- og/eller stålfiber, etc. Den indikative doseringen, avhengig av typen konglomerat som skal pakkes og dens formål, varierer mellom 12% og 15% av vekten av sementen. Etter en første blanding, tilsett blandingsvann og bland grundig, til du oppnår en homogen masse uten klumper. Sementdoseringen må ikke være mindre enn 350 kg/m³. Fluid Col er perfekt kompatibel med tilsetning av fiber av stål og/eller polypropylenfibre READYMESH, for forberedelse av komposittkonglomerater, fiberforsterket. Tilsett 10 - 15% av Fluid Col til vekten av sementen som er tilstede i blandingen. Pose 25 kg - Pall: 50 x (Pose 25 kg)
Robotikk

Robotikk

Det finnes mange ulike bransjer der roboter kan brukes, og SITEC har opparbeidet seg erfaring innen følgende områder: - Håndtering av effektive robotiserte øyer for næringsmiddel- og emballasjeindustrien - Montering av robotiserte anlegg for tilpassede monteringslinjer - Palletisering og logistikk med kompakte øyer for logistikk og sluttlinje - Betjening av verktøymaskiner preget av korte oppsettider og høy fleksibilitet
QL Fluosil : Ant støv kjemisk herder for betonggulv og avrettingsmasse

QL Fluosil : Ant støv kjemisk herder for betonggulv og avrettingsmasse

Et anti-støv kjemisk/mekanisk revitaliserende herder for betonggulv og avrettingsmasse, bestående av en vannløsning av mineralsilikater og fluosilikater, aktivert av spesifikke våtstoffer. Det påføres i flere strøk med avtagende fortynning i vann, med en pensel eller mekanisk "skrubber". Spesifikke anti-støv behandlinger for industrielle gulv eller betongplater som har mistet sin opprinnelige "vitalitet". Det reagerer med kalsiumforbindelsene, løselige og ustabile, som finnes i betongprodukter, og omdanner dem til nye stabile, uløselige og motstandsdyktige forbindelser. Følgende økninger i motstand mot slitasje på ordre av 200% -400%, betydelige økninger i kjemisk stabilitet, motstand mot fryse-tine sykluser osv. Reaktive impregneringer for å stabilisere kjemiske og mekaniske strukturer og betongprodukter. Herding, anti-støv, anti-slitasje og anti-korrosjonsbehandlinger for betonggulv. Justering av de kjemiske og mekaniske egenskapene til produkter for industriell, landbruks- og husdyrbygging (på horisontale flater). Påfør, helst med pensel eller med "vaskemaskin"-maskin basert på følgende indikasjoner: - Porøse overflater: gjentatte påføringer av en løsning av vann og QL Fluosil i forholdet 1:1 - Kompakte overflater: påfør tre strøk, med avtagende fortynning med vann. 1. strøk 1:3, 2. strøk 1:2, 3. strøk 1:1. Forbruket av QL Fluosil vil være proporsjonalt med absorpsjonen av gulvet som skal behandles. Indikativt vil en porøs overflate forbruke omtrent 400 g/m², mens en overflate med normal porøsitet vil forbruke 250-300 g/m². La produktet tørke mellom hvert strøk og deretter, etter det siste strøket, vask med rikelige mengder vann. Beskytt glass- og aluminiumsflater under påføring. Påføringsflater skal være rene, fri for smuss, smuldrete og ikke-vedheftende deler, støv osv., passende mettet med vann til de når tilstanden "mettet med tørr overflate".